机架加工是一种工业制造领域的工作，指通过对金属板材进行切割、钻孔、弯折和焊接等操作，制作出各种金属器件或框架结构的工艺过程。机架加工通常用于制造各种机械设备、电器设备、交通运输设备等产品的基本构件和支撑结构。
机架加工的步骤一般包括：
审图：仔细研究图纸，了解加工要求和细节，---每个环节都符合设计和工艺要求。
下料：根据图纸要求的尺寸和形状，选择合适的材料并将其裁切成合适的形状。
钻孔：在机架上按照设计要求进行打孔操作。
折弯：对机架进行弯折操作，使其符合设计要求。
焊接：将机架各部分焊接起来，---其结构牢固。
检验：检查机架的尺寸、形状和焊接等，---符合设计和工艺要求。
涂装：对机架进行表面处理和涂装，使其具有防锈和美观的效果。
组装：将机架上的各个零部件按照设计要求组装起来，形成完整的设备或器件。
五金是金、银、铜、铁、锡五种金属材料的总称。硬件是工业，是之本。五金材料生产的产品通常分为大五金和小五金。大金是指钢板、钢筋、扁铁、角钢、槽铁、工字铁和各种类型的钢材。五金是指建筑五金、铁皮、锁钉、铁丝、钢丝网、钢丝剪刀、家用五金、各种东西等。从五金的性质和用途来看，应分为八类:钢材、有色金属材料、机械零件、传动设备、辅助产品、操作产品、建筑五金、家用五金等。
东莞车床加工的特点：
1.易于---工件各个加工面的精度，加工时，工件绕某一固定轴线回转，自动化机架焊接加工厂商，各表---有同一的回转轴线，故易于---加工面间同轴度的要求。
2.切削过程比较平稳，除了断续表面之外，一般情况下车床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中，自动化机架焊接加工，刀齿有多次切入和切出，产生冲击。
3.适用于有色金属零件的精加工，自动化机架焊接加工，某些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，用其他的加工方式很难得到光洁的表面。
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