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    2024-4-20

余先生
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正如建房子一样,地基决定高度,地基要打好,房子才能建的高。精密机械零部件加工也一样,总是先加工精基准,大型机械加工商,然后再用精基准定位加工其他表面。例如,对于箱体零件,一般是以主要孔为粗基准加工平面,再以平面为精基准加工孔系;对于轴类零件,大型机械加工费用,一般是以外圆为粗基准加工中心孔,再以中心孔为精基准加工外圆、端面等其他表面。如果有几个精基准,则应该按照基准转换的顺序和逐步提高加工精度的原则来安排基面和主要表面的加工。



如果是对要求比较高的锻件毛坯进行加工,那么,可以选择自由锻造和模锻件锻造两种手法,前面一种适合比较小型的毛坯料,而后面一种则适合精度比较高的毛坯料锻造,广州大型机械,所以,大家要根据具体的情况来看应该选择哪一种锻造方法。

如果毛坯料是型材,那么,就要根据情况来看应该选择热轧还是冷拉的方式,热轧的型材精度比较低,但是,优势在于价格比较便宜,可以用在零件毛坯生产,而冷拉的型材尺寸相对比较小,精度要求也比较高,能够达到自动送料的效果,不过,它的价格比较高,适合需要大批量生产的毛坯料。


划分加工阶段:将要求高的表面划分为加工阶段,一般可分为三个阶段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于---加工的设备合理使用的热处理工序,并易于发现空白缺陷等。

先加工基准面:加工过程中,首先加工作为定位基准的表面,为后工序的加工提供正确的基准。称为“基准”。

前后孔:箱体、托架和连杆等部件,必须先加工平面加工孔。这样,孔可以在平面内定位加工,---了平面和孔的定位精度,方便了平面上孔的加工。




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